高校/企业研发中心用实验型饮料生产线-厂家定制

元程机械结合国内高校、科研院所及企业研发中心的实际需要，设计开发产量为50L/H---500L/H的果蔬汁饮料复合中小试生产线，可加工各类仁果、核果、浆果及柑橘类水果，生产出清汁、浊汁、浓缩汁及调配汁等饮品

中小试交钥匙工程。实验型饮料生产线 处理量50-500KG/H

果蔬汁复合生产线（清汁、浊汁、浓缩汁）工艺：清洗破碎（护色）→榨汁灭酶→酶解脱胶→澄清过滤→均质→浓缩→杀菌灌装

茶饮料生产线（茶叶、茶浓缩、茶饮料）工艺：茶汤萃取提汁→多级分离（茶酪分离）→奶粉还原→均质脱气→溶糖配料系→杀菌灌装

乳制品生产线（乳饮料、发酵乳饮料、冰淇淋生产线设备、豆制品发酵饮料）

豆制品发酵饮料工艺：浸泡清洗→磨浆→过滤→煮浆→调配→均质→杀菌→发酵→灌装→冷藏

口服液、中草药、保健品及保健饮料生产线

果酒、果醋生产线

备注：可根据用户工艺及需求专业设计及制造

实验型饮料生产线生产工艺流程:

1、 原料选择：选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过后熟。

2、原料预处理：清洗。原料选好后用清水洗刷去毛　清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。切半去核。用切半挖核机进行。浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

3、风味调整：经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。

4、均质脱气：均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0．05－0．075毫米的狭缝时，果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到均质的目的。果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体，其中，氮能引起维生素C和色素等物质氧化，因此，必须进行脱气。

5、杀菌装罐：巴氏杀菌、高温杀菌、超高温杀菌具体根据要求选择。

6、 密封冷却: 旋紧瓶盖，将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右，然后入库贮存。质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色，液汁均匀混浊，长期静置后有微粒沉淀，无异味，可溶性固形物达10%-14%。