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产品库 > 食品机械 > 干燥设备 > 其他干燥设备  > 空气能热泵木材烘干机 安全 品质好 省电 环保价格

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空气能热泵木材烘干机 安全 品质好 省电 环保

起订量起订价 ≥1台¥100 2018-04-26更新
中国 广州 产品区域
 
加为商友
女士
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适用物料多种可用
湿物料运动方式组合式
脱水量62Kg/h
进风温度45℃
重量380kg
产品品牌名称金凯
干燥介质空气
型号JK-ZT-HGJ10CH
装机功率9.2KW
功率9.2kw
原产地中国 广州
单 价100元
工作原理其他
应用领域木材烘干
进风量9000Kg/h
外形尺寸3.2m
产品型号JK-ZT-HGJ10CH

本项目位于广东惠州龙门县,主要从事木材的生产加工。原先采用燃烧木材方式,存在火灾安全隐患、环境污染、人工成本高、烘干效果差等缺陷,而空气源热泵烘干系统具有安全、省人工、节能、环保、卫生、烘干品质好、维护操作简单等优点,十分符合产品的烘干需求。

 

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根据客户要求,设计每炉有效装载量为25m3木材,烘干房规格为6.9米(长)×5.7米(宽)×3.4米(高),烘干房采用100mm厚的聚氨酯发泡板制作,设计每炉的烘干时间96小时,设计烤房*烘干温度为70℃。烤房内木材采用多层间隔摆放方式,每10根一捆,每捆木材之间水平间隔约10厘米,上下间隔约7厘米,设计6堆木材,烤房总共可装载约25m3(最多可达40m3)木材。本方案选用三台金凯木材高温热泵热风烘干机,单台额定制热量为25kW,两台额定风量为1000m3/h的排湿热回收器。

 

设计参数

 

根据甲方提供资料,木材烘干前含水率约50%,烘干后含水率约13%。木材密度按600kg/m3计算,木材总重量15000kg,烘干一炉木材,需要脱水约6379kg。

 

工作原理


 

热泵烘干系统,排湿热回收

 

选择3台金凯木材高温热泵热风烘干机。单台额定制热量25kW,在设计工况环境温度20℃时,制热量修正系数为1,单台制热量25kW,三台设备总制热量75kW,可以满足制热量要求。

 

 

排湿热回收器(含排湿风机)

 

由于排湿空气温度较高,本系统增加排湿热回收装置,将排湿空气部分热量(约55%)进行回收,用于预热进入烤房新风,以达到更加节能目的。

 

湿物料烘干过程中,物料表面水分蒸发,以气体的形式散发在室内烘干环境中,为了使物料表面水分更好的蒸发,室内环境中的湿空气则通过排湿风机强行排走。考虑满足不同工艺需求,选择2台排湿热回收器(内置排湿风机及热回收换热器),单台风机风量为1000m3/h,可满足要求。热回收效率约60%,2台热回收器,*回收热量约16kW。

 

室内辅助循环风机

 

由于烤房内空间较大,为了使室内湿物料表面蒸发出来的水分能迅速被带走,需要增加辅材循环风机,提高室内风速,到达设计要求。热泵机组本身循环风量足够,不需要额外增加辅助循环风机,可满足要求。

 

系统安装

 

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烘干房采用100mm厚的聚氨酯发泡板制作;烘烤房库门采用2个双开门,双开门底边要带拖地胶;风道隔板用铝扣板制作,采用吊杆、龙骨固定;排湿废热回收器的排湿风管采用镀锌板制作,用15mm厚的保温棉作保温处理。

 

室内机支架采用10#槽钢根据现场情况制作;室外机基础采用200mm厚的混凝土制作(或采用10#槽钢),排湿热回收器支架采用L40角钢制作,刷防锈漆处理。室外机循环风机采用正反转风机,可定时自动切换气流方向,使烘干更均匀。

 

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运行费用约93元/m3

 

排湿热回收效率0.6,所以实际烘干需要总热量Q=Q1 +0.4Q2 + Q3 + Q4=5237 kW.h。设计工况下,烘干系统的综合能效比为2.3。

 

则:实际系统消耗的电能为:5237kW•h÷2.3=2277 kW•h,按照平均电费0.85元/ kW•h,则烘干25m3的木材的运行费用为:2277kW•h×0.85元/ kW•h=1935元,平均每立方木材的运行费用约为:1935元÷25=77元,考虑1.2安全系数,运行费用约93元。

 

此运行费用是按环境温度20℃,相对湿度60%工况计算,实际运行费用会随环境温度、相对湿度变化而变化,环境温度越高、湿度越低,运行费用越低。

 

杉木

 

客户高度好评

 

项目从15年5月份开始投入使用,*一炉可烘干木材40立方,烘干时间5~7天,烘干后成品含水率、变形度等指标均达到相关标准及客户要求,而且比传统锅炉方式完全避免了火灾隐患、大大降低操作人员劳动强度、烘烤品质好、效率更高、安全无污染,得到客户及当地主管部门的高度评价。