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产品库 > 食品机械 > 混合、搅拌设备 > 混合机  > 二维多项运动混合机,热带水果粉专用混合机价格
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二维多项运动混合机,热带水果粉专用混合机

价格:64800.00
100 供货能力 中国 江苏常州 产品区域
 
搅拌机类型行星搅拌机
动力类型电动
每次处理量范围出料1000-3000LL
作业方式循环作业式
电机功率7.5Kw
料桶容量2000L
外包装规格1740X2600X2550X2...
物料类型干粉-膏体
布局形式卧式
应用领域食品
搅拌鼓形状鼓筒型
生产能力1000L
原产地中国 江苏常州
单 价64800元
适用物料食品
搅拌方式自落式搅拌
型号EYH--2000升二维...
装置方式固定式
转速范围12r/min
产品型号EYH--2000升二维...
供货能力100

  EYH系列型二维运动混合机

主要用途及特点:

  本机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业。尤其适用于吨位(1000L-10000L)各种固相物料的混合.本机混合筒在转动的同时又参与摆动,使该机具有混合迅速,混合量大、出料便捷等特点。


技术参数:
型号 EYH-10 EYH-30 EYH-60 EYH-150 EYH-300 EYH-600 EYH-800 EYH-1000 EYH-1500 EYH-2000 EYH-3000 EYH-4000 EYH-6000 EYH-8000 EYH-10000
料筒容积(L) 10 30 60 150 300 600 800 1000 1500 2000 3000 4000 6000 8000 10000
装料容积(L) 5 15 30 75 150 300 400 500 750 1000 1500 2000 3000 4000 5000
最大装料筒(kg/批) 2.5 7.5 15 37.5 75 150 200 200 500 500 750 1000 1500 2000 2500
摇动、转动次数(r/min) 85 61 50 37 30 23.6 19.8 19.8 16.2 16.2 13.8 12.8 11.2 10.4 9
电机总功率(kw) 0.021 0.19 0.4 1.15 1.15 3 3 3 4.4 7.4 11 13 18.5 22 30
总重量(kg) 15 60 115 190 340 1150 1600 1700 2000 2600 3500 4100 6100 7900 9500
料筒重量(kg) 4 8.5 15 50 60 140 200 240 320 430 620 700 1100 1450 1650




一、构造说明:

本机主要由料筒、上机架(摇床)、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。

转动机构选用摆线针轮减速机,位于上机架内。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。

摆动机构位于下机架内,选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速

                                    

机。工作时,电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机,然后再通过连杆组件摇动上机架,使料筒作一定角度的摆动。

电气控制按钮与指示灯都装在机架右侧,操作时按控制箱面板文字说明即可。

二、安装与使用注意事项:

  1、设备安装无需地脚螺栓,但需安置在坚实平整地面上。

  2、设备电气控制箱内有接地装置,用户必须将其连接到现场的保护接地系统上。

  3、料筒上有出料导向板的一端应在设备正面(电气控制箱正面)。

  4、导向板左旋,也有右旋,故料筒不能随意正、反转。导向板为左旋的料筒,反时针转为混料,顺时针转为出料。导向板为右旋的料筒混料与出料的转向则反之,因此,电机接线要注意相序。保证料筒混料时转向正确。

  5、设备使用前应进行空载试车,检查其运行是否正常。

  6、设备操作按照电气控制箱上的文字说明。“摆动”与“出料”的停止按钮兼作点动用。凡是点动或改变料筒转向,必须先按停止按钮,避免过大的起动电流。

  7、在关闭料筒筒盖时,应对称拧紧星形把手,尽量做到密闭均匀。

  8、设备运行时,在料筒摆动的方位,严禁站人。

 

 

                                        

三、操作程序:

  1、运行前检查:

   a、料筒内部是否洁净、干燥。

   b、驱动轮部位有无夹带杂物。

   c、挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。

  2、空载试运行:

a、检查料筒旋转方向,打开电源开关,电源指示灯亮。按“转动开”按钮,检查料筒混料时的转向是否正确。带左旋导向板的应该反时针转,带右旋导向板的则应顺时针转。如转向不对,则需通过电工调换电机接线相序。

b、检查摆动、转动和出料的点动控制是否有效。

c、检查2个(4个)挡轮是否着力均衡。

d、检查整机运行状况,如有不平衡或异常响声等不正常情况,应立即向车间汇报,排除故障后方可投入生产。

  3、进料:打开进料口盖子上的接管卡箍,取下盲盖,装上抽料专用装置后卡紧。随后,接上抽气和抽料软管。按“摆动点动”按钮,将料筒进料口一端摆动到高于水平的位置,启动气泵或真空泵抽料。进料量不能超过设备规定的装料容积和装料重量。进完料,卸去抽料装置,再加上盲盖卡紧。

  4、定时:按“急停”键打开电源开关,按“设置”按钮,时间显示亮,按“Δ键可调整数字的大小,左边“出料点动”键为移位键,

                                         

设置好数字后按此键可移动到前一位数字的设定,以此类推,将混一批料所需时间设定好后按“设置”键保存。

  5、混合:按“转动开”和“摆动开”按钮,料筒进行连续的转动和摆动,物料随之运动、混合。设定时间到,设备运动自动停止、

  6、卸料:按“摆动点动”按钮,使料筒出料口高于水平位置,打开出料口盖子,将接料筒放置在出料口相应位置。再按“摆动点动”按钮,使出料口下降到适宜的位置。然后,按“出料开”按钮,物料自动卸出。待物料全部卸完,按“出料关”按钮,接着关掉总电源。

  7、清洁设备,待用。

四、维护保养:

  1、料筒应避免硬物敲击,以防筒体变形而影响运转平稳。

  2、减速机定期加油,油位高度应至油标居中位置。

  3、减速机初次使用时,运转150-300小时后,须更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后,每隔6个月更换一次。润滑油的牌号请参照减速机说明选用。

  4、轴承处充填2#锂基润滑油,每隔6个月检查补充一次。

  5、定期检查和调整链条、三角带的松紧程度。并在链条上涂抹机械油